模溫機廣泛應用于塑膠成型、壓鑄、橡膠輪胎、輥筒、化工反應釜、粘合、密煉等各行各業(yè)。從廣義方面講，叫溫度控制設(shè)備，包含加溫和冷凍兩個方面的溫度控制，接下來讓我們一起來看一下使用模溫機在使用過程中應該注意哪些事項吧。

模溫機在使用過程中應該注意哪些事項

1、使用前請檢查冷卻水是否流通，保持所有閥門暢通，以防冷卻水不足損壞模溫機。

2、確保使用高清潔度的傳熱介質(zhì)，如在水進入模溫機內(nèi)部管道之前采取過濾措施和安裝過濾器；如果條件允許，可以使用純凈水。導熱油在高溫下容易碳化，需要定期更換，而不僅僅是補充。更換機油的時間取決于使用頻率和使用溫度而定。

3、模溫機的管路需要定期清洗，特別是系統(tǒng)入口的過濾器網(wǎng)罩，好一個月清洗一次；

4、定期檢查模溫機加熱管，如果有積水垢的話，可以用較細的砂紙輕輕摩擦加熱管表面的，掉表面污垢；

5、定期檢查模溫機水泵、油泵是否漏油，有需要的話，泵軸封也可以定期更換；

6、清潔期間，模具溫度機器開關(guān)必須關(guān)閉，電源開關(guān)必須切斷。不要用水清洗機器，否則會導致觸電事故。

7、請不要短路保護裝置，強行運作模溫機；

8、停工前10分鐘降溫，并保持在70℃以下才能停工，因為加熱管表面溫度可達600-700℃。如果加熱管突然關(guān)閉，傳熱介質(zhì)將不會循環(huán)，碳將經(jīng)常形成在加熱管表面，這將影響裝置的使用。水溫機稍好一點，尤其是油溫機。長期不當操作會導致加熱速度慢還會產(chǎn)生刺鼻的異味。

模溫機上接冷卻水有什么用

模溫機的主要作用就是溫度控制，通過加熱和冷卻維持模具的溫度穩(wěn)定，對于加熱大家都知道可以通過加熱器來進行加熱，可以怎么進行冷卻呢？一般的是通過往模溫機上面通冷卻水來進行降溫的，模溫機上設(shè)有冷卻水進出口，接冷水機的話，將冷水機出口與模溫機冷卻水入口相連，冷水機入口與模溫機冷卻水出口相連即可。

模溫機接冷卻水一是給模溫機提供水源，二是給模溫機熱水降溫，當模具越打越熱的時候模具會反過來給模溫機里面的水進行加熱，這個時候為了保證設(shè)定的模具溫度，需要用冷卻水給模溫機里的熱水降溫

模溫機廣泛應用于塑膠成型，導光板壓鑄，橡膠輪胎、滾輪，化工反應釜、粘合、密煉等各行各業(yè)。從廣義方

模溫機，使用工作溫度高達350度，控溫精度高，導熱速度快節(jié)能高效。優(yōu)點是控溫范圍大、熱確定性好、具有結(jié)構(gòu)緊湊、升降溫速度快，控溫精確的優(yōu)點。使用工作溫度高達350度。模溫機冷卻一般為環(huán)形冷卻，使用高品質(zhì)導熱油接管螺紋應帶高溫密封膠旋入，溫度一般設(shè)定在180-----300C'。

模溫機是用高溫油來加熱模具的，冷卻水直接用來降低模具溫度的，雖然最終的目的是維持模具溫度平衡保證充填所需要的模具溫度。對模具的使用壽命有很大的不同，模溫機控制下模具壽命長，冷卻水對模具使用壽命有降低的影響。 有條件的還是用模溫機好一點， 而且對于臨時停機后的恢復生產(chǎn)來講， 模溫機有利，能最快時間恢復生產(chǎn)。

直接通水冷卻是在中大型模具中常見的也是最通用的一種冷卻方式，產(chǎn)品大、厚或生產(chǎn)時壓鑄循環(huán)周期短使之模具溫度隨著金屬液填充行腔帶來的熱量上升給產(chǎn)品帶來縮水、縮孔等缺陷，所以大多模具都是采用直接接水冷卻。還有一點，冷卻介質(zhì)當然是水比油要好，要不然那些壓鑄機的液壓油冷卻都用油來的!模溫主要是保證壓鑄時模具溫度不低于模具正常溫度或產(chǎn)品成型要求溫度所采用的措施。

以上就是關(guān)于“模溫機在使用過程中應該注意哪些事項,模溫機上接冷卻水有什么用”的詳細介紹，希望可以幫助到大家。